伺服电机驱动工作台移动,快速进给;
配合光栅尺,实现1μm级别的高精度进给;
可旋转控制面板,方便生产操作;
数控系统
三菱、发那科、西门子、台达数控系统,满足客户 的不同需求;
定制化的界面,使磨床操作更简单便捷;
丰富的数控程序,提升生产效率;
自动修整
根据研磨特性,提供不同类型的自动修整装 置,金刚笔、金刚石滚轮等;
搭配数控系统,自动修整砂轮和导轮,保证每 次修整的重复精度;
数控驱动调整,自动修整不规则轮廓;
自动补偿
伺服电机控制进刀,精准进给,反应迅捷, 进给精度达到 1μm;
搭配光栅尺,确保每一次进刀的精确;
数控系统控制,自动补偿砂轮的磨损,保证 获得持续的磨削精度;
定制化自动上下料装置
专业的研发团队,针对研磨工件的具体要求,量 身定做专门的自动上下料系统;
通磨、压磨、停止研磨,大型棒料、微型工件,均 可定制相应的自动上下料装置;
配合数控系统,实现产品生产的全自动化,提升 加工效率;
显著降低人力需求,真正实现无人值守;
特殊形状工件加工
通过压磨、停止研磨等方式,对台阶、倒角、 弧面、锥面等特殊外形的工件进行加工并 保持高精度;
切削能力强,有效减少了研磨次数,并获得 高质量的表面处理效果;
机型 | HFC-1808TNC | |
标准刀架加工直径 | Φ1~Φ50mm | |
特别刀架加工直径 | Φ40~Φ100mm | |
研磨砂轮尺寸(外径x宽x内径) | Φ455×205×Φ228.6 | |
调整砂轮尺寸(外径×宽×内径) | Φ255×205×Φ111.2 | |
主轴形式 | 动压型 | |
主轴旋转精度 | <0.002mm | |
导轮传动方式 | 链传动 | |
供油压力 | 5-10kg/cm2 | |
研磨砂轮转速 | 1520 r.p.m | |
导轮转速 | (1-300) r.p.m | |
砂轮驱动马达 | 20HP(15kw) AC380V/50Hz | |
导轮驱动马达 | 4HP(3kw) AC200V/50Hz | |
油压驱动马达 | 1HP(0.75kw) AC380V/50Hz | |
冷却驱动马达 | 1/4HP(90W) AC380V/50Hz | |
导轮进给手轮 | 3.5mm/rotation 0.05mm/graduation | |
导轮微调手轮 | 0.1mm/rotation 0.001mm/graduation | |
工作台进给伺服单元 | 2kw AC200V/50Hz | |
工作台进给精度(Y1) | 0.001mm | |
修整进给手轮 | 2mm/rotation 0.01mm/graduation | |
调整倾斜角度 | +5°~-5° | |
导轮旋转角度 | ±6° | |
机器尺寸(长x宽x高) | 2350×1960×1550mm | |
装箱尺寸(长x宽x高) | 2400×2000×1800mm | |
机器重量 | 3050kgs | |
装箱重量 | 3250kgs |
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