提供定制化的自动收送料系统,适应不同工件的自动化加工
适用于大批量、重切削、高精度、复杂外形的轴类件加工需求
工件直径范围广泛,Ф1mm~Ф100mm 均可轻松应对
数控系统
三菱、发那科、西门子、台达数控系统,满足客户 的不同需求;
定制化的界面,使磨床操作更简单便捷;
丰富的数控程序,提升生产效率;
自动修整
根据研磨特性,提供不同类型的自动修整装 置,金刚笔、金刚石滚轮等;
搭配数控系统,自动修整砂轮和导轮,保证每 次修整的重复精度;
数控驱动调整,自动修整不规则轮廓;
自动补偿
伺服电机控制进刀,精准进给,反应迅捷, 进给精度达到 1μm;
搭配光栅尺,确保每一次进刀的精确;
数控系统控制,自动补偿砂轮的磨损,保证 获得持续的磨削精度;
定制化自动上下料装置
专业的研发团队,针对研磨工件的具体要求,量 身定做专门的自动上下料系统;
通磨、压磨、停止研磨,大型棒料、微型工件,均 可定制相应的自动上下料装置;
配合数控系统,实现产品生产的全自动化,提升 加工效率;
显著降低人力需求,真正实现无人值守;
特殊形状工件加工
通过压磨、停止研磨等方式,对台阶、倒角、 弧面、锥面等特殊外形的工件进行加工并 保持高精度;
切削能力强,有效减少了研磨次数,并获得 高质量的表面处理效果;
技术规格 | HFC-1206HMNC-17A |
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砂轮 | |
标准工作台直径 | Φ1~Φ35mm |
特别工作台直径 | Φ30~Φ60mm |
砂轮尺寸 (外径 x 宽 x 内径) | Φ305×150×Φ120 |
砂轮转速 | 1950(1500-2500) r.p.m* |
砂轮驱动马达 | 7.5HP(5.5KW) AC380V/50Hz |
调整轮 | |
调整轮尺寸 (外径 x 宽 x 内径) | Φ205×150×Φ90 |
调整轮转速 | (1-300)R.P.M |
气压要求 | 1.3HP(2KW) AC200V/50Hz |
调整轮倾斜角度 | +5°~-3° |
调整轮旋转角度 | ±5° |
调整轮传动方式 | 涡轮减速机传动 |
主轴 | |
主轴形式 | 高液静压型 |
主轴旋转精度 | <0.0015mm |
数控单元 | |
工作台进给伺服单元 | 1KW AC200V/50Hz |
工作台进给精度(Y1) | 0.001mm |
砂轮修整进给单元X1,Z1 | 0.4KW AV200V/50Hz 0.75KW AC200V/50Hz |
导轮修整进给单元X2.Z2 | 0.4KW AC200V/50Hz 0.75kW AC200V/50Hz |
机械臂进给伺服单元(B1,B2) | 0.4KW AC200V/50Hz 0.4kW AC200V/50Hz |
机械臂进给单元精度(B1,B2) | 0.02mm |
驱动马达 | |
油压泵驱动马达 | 1HP(0.75KW) AC380V/50Hz |
冷却泵驱动马达 | 1/8HP(90W) AC380V/50Hz |
规格 | |
机器尺寸 | 1800×1400×1450mm |
装箱尺寸 | 2000×1700×1700mm |
净重 | 1770 kgs |
毛重 | 1920 kgs |
手轮 | |
工作台微调手轮 | |
修整进给手轮 | |
工作台进刀手轮 | |
调整轮微调手轮 | |
调整轮进给手轮 |
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